Trykkavlastningsventil teststativ

MOEORW-W600SF5 testbenk er en dedikert kalibreringsenhet for trykkavlastningsventiler montert på olje-kraftutstyr. Den simulerer interne overtrykksfeiltilstander i olje-kraftapparater for å fullføre tre kjerneytelsestester: åpningstrykk, gjen-setetrykk og tetningsytelse til trykkavlastningsventiler.

Utstyret støtter kalibrering av PRV-er med fire mainstream-kalibre: φ25, φ50, φ80 og φ130. Den tar i bruk integrert kontroll, datainnsamling og utskriftsarkitektur basert på CAN-busskommunikasjon, med industriell touch-HMI for full-prosessparametervisualisering. Innebygd- flerlags sikkerhetssperre og logikk for automatisk feilavstengning eliminerer risiko for overtrykk, lekkasje og tidsavbrudd under testing. Alle strukturelle festemidler og kjernerammer er produsert med 304 rustfritt stål for å forlenge levetiden ved langvarig{10}}verkstedsdrift.

Systemet opererer på Windows-plattformen for å realisere lokal lagring, henting og eksport av testdata, utstyrt med en innebygd mikroskriver for-utdata for rapporter på stedet. Den kan ta prøver av doble grupper av kontaktsignaler samtidig for å dekke både kontakt-utstyrte og kontakt-fri trykkavlastningsventiltestscenarier, og levere høy-presisjon, sporbare kalibreringsresultater for transformatorprodusenter, strømdrift og tredjeparts testlaboratorier.

Mekanisk skapstruktur
Det ytre kabinettet er kaldvalset-stål bøyd og formet som et integrert skap. Seks bevegelige hjul og åtte høydejusterbare-støttejekker er montert på basen for fleksibel plassoverføring og horisontal utjevning. Hjulene låses ved å trykke på spennehåndtaket; å trekke opp spennen låser opp hjulene for bevegelse. Uavhengig forseglet testtank med innebygd-overtrykkssikkerhetsventil for å forhindre unormal trykkstøt. Hurtig-bytte flensadaptere for fire standard ventilkaliber gir rask fastspenning uten ekstra maskinering.
 

Elektrisk og kontrollsystem
1. Hovedstrømkrets støtter dobbel spenningsinngang AC220V/380V med total effekt 8500W; matchet luftkompressor bruker uavhengig AC380V strømforsyning.
2.Alle elektriske aktuatorer og kontrollmoduler bruker dobbel-strøm AC220V/DC24V-design for stabil signalutgang og anti-interferensytelse.
3. Kontrollsystemet kjører på Windows industrielt operativsystem, med innebygd datalagringsmodul og innebygd- termisk mikroskriver.
4.Separat jordingsterminal er reservert; jordingsledningen må føres uavhengig uten å dele jordingspunkter med høye-strømbelastninger.

Maskinvare og strukturell design
1.Svært integrert alt-i-utforming av kontroll-, display- og utskriftsmoduler, reduserer spredt tilbehør og reduserer risikoen for daglig ledelsestap.
2. Slitedeler tar i bruk universelle standard industrielle komponenter for å redusere vedlikeholds- og erstatningskostnader etter-salg.
3.Nøkkellastbærende-struktur og alle festemidler bruker 304 rustfritt stål, som motstår verkstedfuktighet og mild korrosiv atmosfære.
4.Uavhengig trykktesttank utstyrt med eksosmagnetventil og mekanisk sikkerhetsavlastningsventil for dobbel fysisk overtrykksbeskyttelse.
5. Mobil base med låsehjul og utjevningsjekker, praktisk for justering av verkstedoppsett og fast lang-drift.
 

Høy-datainnsamlingsytelse
1.Selv-utviklet CAN-busskommunikasjon mellom øvre datamaskin og nedre innsamlingsenhet, forkorter dataresponsforsinkelse og forbedrer langsiktig-kontinuerlig samplingsstabilitet.
2. Sanntids-dynamisk kurveplott av tanktrykk, fanger opp toppåpningstrykk, gjen-setetrykk og trykkendringsgradient av PRV-forseglingsoverflaten nøyaktig.
3.Dobbelt-kanals kontaktsignalutforming: to grupper med åpnings-/gjen{2}}kontaktterminaler kan samle signaler i én testsyklus, kompatibel med både signalutstyrte-og kontaktløse trykkavlastningsventiler.
 

Intelligent menneskelig-maskininteraksjon og sikkerhetsbeskyttelse
1.Full-fargeberøringsskjerm med pop-numerisk tastatur for ett-klikk innstilling av testtider, forseglingstrykk, holdevarighet og grunnleggende informasjon om ventilen.
2. Flerlags logisk sikkerhetsbeskyttelsessystem: automatisk rask trykkavlastning og testavslutning under overtrykk, overtid og lekkasjefeil.
3. Sanntidsovervåking av aktuatorer og trykksensorer; systemet åpner en feilmeldingsdialog og stopper driften når unormale komponenter oppdages.
4. Manuell nødstoppfunksjon tilgjengelig under full testprosess for å avslutte driften umiddelbart.
 

Databehandling og utdataverdi
1.Windows-basert kontrollsystem støtter lang-lagring, gjenfinning og klassifisering av historiske testposter, kompatibelt med tredjeparts-industriell administrasjonsprogramvare for datadokking.
2. Tre valgfrie databehandlingsmoduser etter fullført test: direkte utskrift av testseddel, automatisk lagring av standard katalog, tilpasset navneskift og angitt banelagring.
3. Komplett testrapport registrerer ventilprodusent, modell, serienummer, kaliber, testtype, syklustider, trykkkurve og tidsparametere for full testsporbarhet.

1. Fabrikkinnkommende inspeksjon og ferdigproduktkalibrering for olje-senkede distribusjonstransformatorer, krafttransformatorer og olje-reaktorer.
2.FoU-ytelsesverifisering av nye trykkavlastningsventilprodukter fra ventilprodusenter.
3.Tredjeparts-elektriske testlaboratorier for rutinemessig PRV-kalibrering.
4. Drifts- og vedlikeholdsavdeling for strømnett for regelmessig ytelsesinspeksjon av-transformatorens trykkavlastningsventiler.
5. Bedrifter som produserer elektrisk-høyspent for kvalitetskontroll av komplette sett med oljefylte-kraftapparater.

1.Hovedtestbenk vert ×1
2.φ25 / φ50 / φ80 / φ130 utskiftbare klemflenser ×1 sett
3.Signal krokodille klips koble ledninger ×2 grupper
4. Jordingskabel for utstyr ×1
5. Bruksanvisning og fabrikkkalibreringssertifikat × 1 sett
6. Termisk utskriftspapirrull ×2
7.Vedlikeholdsverktøysett for strukturell feste ×1
8.Vanntett støvdeksel for lang-oppbevaring ×1

1. Kun autoriserte fabrikkteknikere har tillatelse til å demontere interne komponenter for overhaling eller utskifting; uautorisert demontering er forbudt.
2.Kutt hele strømforsyningen helt før alt vedlikeholdsarbeid for å unngå fare for elektrisk støt.
3.Rengjør alle armaturer, flenser og signalledninger etter hver test, og plasser deretter tilbehør pent i den innebygde-verktøyskuffen.
4. Lagre bruksanvisning, kalibreringssertifikat og tekniske dokumenter i fast lagringsposisjon for rask referanse.
5. Når utstyret har vært ubrukt over en lengre periode, dekk til med matchende vanntett støvdeksel og oppbevar i tørt, -støvfritt lagermiljø.
6. Inspiser regelmessig jordingskabelintegritet og sørg for uavhengig kort-jording uten delte store-strømjordingspunkter.